在建筑行业，我们经常看到细石混凝土泵的身影，由于在使用过程中操作不当，很容易造成油温过高，那么我们该如何解决油温过高的问题呢?

1、伸出支臂后，支臂油路手柄和臂架油路换向阀没有复位，导致臂架安全阀一直处于高压溢流状态。

排除:将支腿的油路手柄和臂架的油路手柄放回原处，即安全阀的卸油位置。

2、油冷却风扇没有打开

排除:打开冷却风扇。

3、泵、空压机转向阀手柄错位于空压机工作位置。由于国内没有空压机，细石混凝土泵公司，冷却系统的液压安全阀一直处于高压溢流状态。

排除:将换向阀手柄置于中间位置。

细石混凝土泵一般是由于三种情况下油温过高，当出现这种情况时，找到相应的原因，自己就可以解决，及时维修细石混凝土泵，以延长使用寿命。

细石混凝土泵吸入空气的解决方法：

　　1、加入水泥砂浆：通常当商品混凝土的吸入和泵送停止时，主油路压力明显下降，料斗内的商品混凝土会下得很慢，搅拌也往往发生困难，后泵送油压降低到零，商品混凝土输出完全停止，推送机构空载循环。比较方便的处理办法一般是在商品混凝土输出还未完全停止，即主油压还未降到零以前，寿光细石混凝土泵，在料斗内加入一些水泥砂浆，同原来的商品混凝土一起搅拌后泵送。

　　2、清除劣质商品混凝土：当泵送停止时，如果加入水泥砂浆无法凑效，细石混凝土泵设备，此时就该打开卸料门，把料斗和阀箱内的劣质商品混凝土清除掉，再重新进行泵送。

　　需要指出的是，重新泵送时应先向料斗内加入一些水泥砂浆，或用灰浆丰富的高坍落度商品混凝土，往往这种过程需要经过几次反泵操作才能使泵送正常化。在处过程中，需要注意的是，向商品混凝土泵供料中断时，若把料斗内的存料留得太少或完全泵空，那么再次来料泵送时，也会发生吸入空气而无法泵送的情况。如果混凝土的质量好，可采用几次反泵操作而使泵送正常化。如果质量一般，则需添加水泥砂浆才能恢复正常泵送。

下面将介绍细石混凝土泵对水泥的要求。

      1、降低了机械与输送管道和混凝土的摩擦阻力，细石混凝土泵多少钱，具有良好的流动性。

　　2、所用水泥的保水性应该符合标准，能够使混凝土在输送过程中不失水。一般硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性较差，如用它来搅拌泵送混凝土，需要增加水泥掺量，适当增加出砂率或加入部分粉煤灰，使用坍落度较低。当使用粉煤灰水泥时，混凝土的流动性较好，但早期泌水较大，宜采用较低的坍落度，并尽可能连续泵送。

　　3、水泥用量要适当。如果水泥的掺量不足，那么泵送效率降低，输送阻力会明显增大，而且如果混凝土的保水性差，则易离析、堵塞;如果水泥掺量过大，混凝土粘度过大，输送阻力会增大，但泵送体积效率变化不大。与同粒径级配的砂砾石骨料相比，砂砾石混凝土的水泥用量较大。对于细集料，采用人工破碎的砂比天然砂的水泥更多。管径越小、管径越长，混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，应增加水泥用量。当骨料级配适宜时，骨料粒径越大，水泥用量越少。

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