水泥发泡机的料液反常，是指水泥发泡机正常作业时，出料口流出料液突然变稠或变稀并富含空气。那么，这是为什么会出现这种情况呢？      

1、气压过低。处理：查看气线是不是漏气和减压阀是不是坏掉并修正。      

2、拌和桶内浆料液位过低，泵机吸入空气。处理：停机后回转排出空气并向拌和桶内加料。      

3、衬套磨损过大。处理：更换新衬套。      

4、供液桶内发泡液吸空。处理：查看并调对好发泡液。      

掌握以上4点引起水泥发泡机料液反常的根本原因，才能有效避免这种想象的发生，保证发泡机正常有序的工作，提高发泡效率。

 水泥发泡机在建筑等行业已经得到了广泛的应用，但是避免不了的是出现各种问题故障，下面就来具体说一下水泥发泡机的常见故障以及正确的处理方式。

      水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气：停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空：检查并调对好发泡液。气压过低：检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

      水泥发泡机的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产破坏作用。并造成机上安装的仪表损伤。所以在安装发泡机时，水泥发泡机厂家，要尽量使用地脚螺丝，将发泡机固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，水泥发泡机生产厂家，要安装稳定地脚，在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使发泡机具有良好的稳定性。

       水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。在机器运转中，水泥发泡机设备，操作者能及时发现反常现象是很重要的因素，这对于避免造成更严重后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。今天我们就为大家带来水泥发泡机故障的处理方法。 　　

1、水泥发泡机使用时漏气：可能是气阀松动时间过长，可以紧固气阀以免漏气；也可能是导气管磨损漏气，更换一下导气管即可。 2、主油缸不动作，诸城水泥发泡机，高压不动作，堵管或堵泵：清理管道或阀箱，检查接近开关和路线，必要时更换。 　　

3、试压时，主油路达不到调整压力，主油路压力表指针指示不正确：检查、更换压力表。先导式溢流阀的调压螺栓松动重新调整压力；油液过脏，导致整个系统内汇漏严重更换LHM—46矿物液压油；主油泵磨损严重，导致输出压力过低，更换主油泵。 　　

4、水泥发泡机突然漏水：阀时间过长松动，禁锢气阀以免漏水；水管磨损漏气，更换导水管。 　　

5、水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音俄然加大：可能是衬套内进入凝结水泥块或别的固体，这时需要停机查看并扫除；螺杆轴螺栓有可能断掉，查看并替换螺栓。

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