水泥发泡机和泵送料浆作业中的注意事项

水泥发泡机和泵送料浆作业中的注意事项：

—料斗中的料浆平面应维持在搅拌轴中心线以上，但不超过搅拌轴以上20厘米的高度。供料跟不上时，要随时停止泵送。

—料斗网上不应堆满料浆，要控制好供料流量，并及时清除超径骨料及杂物。

—搅拌轴卡住不转时，要暂停混凝土泵送，及时排除障碍。

   —发现进入料斗的料浆有分离倾向时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离比较严重，料斗内灰浆明显不足时，应将分离的骨料清除或另加料浆，必要时可打开分配阀底部的卸料门，把料斗内的劣质拌合物全部排除。

   —供料中断时，料斗内的料不可泵完，要多留一些，一般可留一满斗或接近满斗。

   —泵送中断的时间不能过长，停泵时，应每隔3-5分钟前后泵送几次。

   —泵送长时间中断时，应停止搅拌，再次泵送前，则应先搅拌。

   —在垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，把s管及输送管的料浆吸回料斗，搅拌后再泵送出去。

   —冬季施工接管前要检查管内是否有冰等其它杂物。

   —正常泵送过程中，要注意观察泵机压力显示，如果听到有异常声响或看到异常的压力显示，要马上根据判断停机检查或者进行相应的反泵操作。

—注意观察联络人员的信号或手势。

—在泵送时，禁止打开卡箍。

—当泵送时，不要打开水箱盖。

—当堵管时，不要坚持泵送，可以反泵几次。

—停泵的时间太长，应当停止机器，以防止震动使混凝土离析。

   —混凝土泵料斗上的格栅不要随便去掉，否则容易发生机械或人身事故。

   —要保证混凝土泵各润滑点的润滑。

—水箱无水不得运转，如果水系统无水即使是空载推送，也会使混凝土缸活塞迅速损坏。水所起的作用：

清洗作用：清洗混凝土缸壁上每次推送后残存的灰浆，以减少缸壁和活塞的磨损；

隔离作用：防止主油缸泄漏出来的液压油进入混凝土而影响混凝土的质量；

冷却润滑作用：冷却润滑混凝土缸橡胶活塞、活塞杆及活塞杆密封部位。水能够带走活塞杆上非常大的热量，如果水温过高，冷却效果下降，这时应放掉并加入新的冷却水。

   —液压系统各安全阀的压力在混凝土泵新机出厂或大修出厂时已经调定，使用者不要随便调动。

   —在寒冷季节施工，要采取防冻措施。

   —在炎热季节施工，要防止油温过高，当温度达到80℃时应停止运行。

   —泵送完毕，要及时把料斗、阀箱、混凝土缸、输送管道清洗干净。泵机清洗后，应切断电源，各开关在停止或断开位置，不准乱动。更多相关知识请点击潍坊宏金镒机械设备有限公司官网www.sdwfhjy.com